陶瓷窑炉——龙窑

一：概述

龙窑，陶瓷窑炉之一。也称长窑、蜈蚣窑或蛇窑。依山势倾斜砌筑，形状似龙而得名。一般长约30一80米，倾斜角8--20度之间，结构简单，分窑头、窑床、窑尾三部分。燃烧室除窑头设有单独的火膛外，其余均在烧成室的通道内，投柴孔(火眼)设在两侧窑墙上的拱脚处，对称排列，窑的尾端一般不设烟囱，紧靠出烟坑有挡火墙和烟火弄，常以茅柴、捌枝，芦苇等为燃料。其优点是利用自然山坡建造和火焰自然上升的原理，故造价低，又能充分利用余热，缺点是劳动强度大。

据考古发掘资料，商代有浙江上虞龙窑，战国时期有浙江绍兴富盛、广东增城龙窑，东汉、三国、两晋有浙江上虞龙窑，南朝有浙江丽水龙窑、唐代有江苏宜兴龙窑，宋代有浙江龙泉、广东潮安、广州西村、福建建阳、德化等地的龙窑，明、清时期有云南建水、四川荣昌、广东石湾等地的龙窑等。现在一些地区烧造日用陶瓷仍有采用此类龙窑的。

二：相关参数

龙窑通常依山坡或土堆倾斜建筑，多与地平线构成100-200角。窑头角度较大，约2酽，中部约15'，后部约11'。窑头有预热室，窑尾基本上不设置烟囱，或有一不高的烟囱。实际上，龙窑本身就起着烟囱的作用。窑长约20米-80米，宽约1．5米-2．5米，高约1．6米-2米，容积约50立方米-400立方米。窑头横断面积最小，这是由于烧窑开始需要热量最多，为了热量容易集中之故。窑中间最大，窑尾又较小，用以保持适当动压。拱顶成弧形，两侧上部或窑顶有投燃料的孔(投松枝或茅草，直径约0．15米)两排或数排，每排前后孔相距约0．8米-1．0米。窑身有窑门2个-4个，(高约1．8米)供装坯和出产品之用。全窑结构简单，用费极省。龙窑在元代停烧，据传一是不适宜枢府釉瓷的烧成；二是窑炉容量大，造成税额过重。但是，从东河流域上游瑶里乡杏花尖下窑炉遗址及风坑窑炉遗址看，明代这里烧瓷仍是龙窑。低坡龙窑建造简易，造价低，投资少。山草及青杂柴均可作燃料，这是及其它窑炉不能代替的优点。

三：烧制过程及其特点

龙窑的"背或两侧沿窑长度方向每隔l米左右开一排或一对投柴孔，焙烧时将燃料投入窑内坯体垛之间的火道中燃烧，当该处达到预定温度时，投柴位置即向前移动一排，如此自下而上逐排焙烧，形成移动的火焰。

龙窑窑头设有预热室，窑尾不设烟囱或只设一不高的烟囱，属平焰式窑；装烧时，制品放置于固定的窑床上，依靠火焰的流动，自下而上逐段将制品烧熟。前部燃烧所产生的热气体沿窑内坡度向后部流动，将后面的制品预热后经窑尾排出。前段的制品烧好后，火焰后移，下一段的制品即进入烧成阶段，前面的制品则开始冷却，而烧成段后面的制品仍处于预热阶段。

这种龙窑，具有很多优点：一是生产周期较短；二是窑内温度比较均匀；三是容易控制还原气氛及升降温速度；四是窑的结构简单，造价甚低。缺点是装窑、开窑的劳动强度大；窑的某些部位气氛和温度的波动较大；因窑底为坡形，故给装烧带来诸多不便。